15.07.2010

CT zur produktionsbegleitenden Prozessüberwachung

Messung von drei Merkmalen an einem Zylinderkopf. Foto: GE Sensing & Inspection
Messung von drei Merkmalen an einem Zylinderkopf. Foto: GE Sensing & Inspection

GE Sensing & Inspection Technologies GmbH, Wunstorf, hat einen neuen Computer-Tomographen (CT) entwickelt, der dank der fortschreitenden Entwicklung des Scan- und Auswertungsprozesses die Erstbemusterung eines komplexen Werkstückes vom Einlegen in den Tomographen bis zum fertigen Messprotokoll in weniger als 60 Minuten durchführt. Neben der Erstbemusterung wird dimensionales Messen mit einem CT so auch für die produktionsbegleitende Prozessüberwachung im Gießereiwesen interessant.

 Die Tomographen der GE-Produktlinie phoenix x-ray erreichen eine Wiederholgenauigkeit im sub-Mikrometerbereich sowie eine absolute Genauigkeit von bis zu <5 µm an Bauteilen aus der industriellen Fertigung. Besonders komplexe Bauteilgeometrien mit schwer zugänglichen oder verborgenen Merkmalen sind mit dem CT in vielen Fällen schneller zu erfassen als mit herkömmlichen Koordinatenmessmaschinen. Zusätzlich erreicht man mit einem CT gegenüber traditionellen zerstörenden Prüfverfahren oftmals eine schnellere und effektivere Aussage über Bauteildefekte. 
www.phoenix-xray.com